Un concept innovateur de passerelle
Brevet en instance
- Coûts d'ingénierie diminués sous forme de concept pré-établis
- Réduction de 36% du poids de l'ossature
- Élimination quasi-totale de la soudure
- Délai de livraison diminué de 3 à 5 fois par rapport à la passerelle traditionnelle
- Montage rapide, peut être érigé par une main d'œuvre non spécialisée
H-Blanchette ltée, forte de ses 80 années d'expérience, a entrepris un virage technologique pour l'orientation future de sa mission manufacturière. Décidant de diversifier ses marchés, elle mets au point un concept innovateur de passerelles à montage rapide qui ne requiert que peu ou pas de soudure.
Conception
Normes
Tous les profilés « HBC » et « HBL » sont des profilés à froid à partir d'un acier de haute performance permettant de maximiser le rapport résistance sur poids de chaque section.
L'acier utilisé rencontre les exigences de la norme ASTM A607 grade 50, acier en feuilles et lisières de haute résistance avec faible concentration en colombium ou vanadium profilé à chaud ou à froid.
Logiciel de fabrication
À la toute dernière fine pointe de la technologie, le logiciel de fabrication BOCAD permet de conceptualiser les pièces en « 3D » tout en utilisant le principe CAO/DAO/FAO qui permet une très grande efficacité.
En plus des nombreux avantages que représentent la conception et la fabrication assistées par ordinateur, cette dernière offre aussi l'avantage de maintenir une qualité égale.
CAO / DAO / FAO
À partir des dessins assistés par ordinateur « DAO », nous passons facilement à l'étape de la fabrication à partir du langage « FAO ». Les détails inclus aux dessins d'atelier assurent une compréhension améliorée et permettent une fabrication de qualité supérieure en moins de temps.
Notre logiciel de fabrication permet de conceptualiser les pièces en « 3D ». Cela permet une très grande efficacité et une bonne compréhension de l'assemblage demandé.
La conception assistée par ordinateur « CAO » limite de plus le risque d'erreurs tout en augmentant le degré de précision. Le procédé semi-automatisation du poinçon & matrice et la presse poinçonneuse des machines-outils adaptés à un outillage spécifique à la fabrication de nos composantes permettent d'obtenir une qualité accrue lors de la fabrication des pièces. La fabrication CAO / DAO / FAO apporte une qualité constante de la première à la dernière pièce.
Notre logiciel étant compatible avec d'autres logiciels de dessins tel que Desktop Autocad ou des programmes de banque de données tel EXCEL, LOTUS 123, APPROACH et autres permet une flexibilité de travail accrue.
Avantages
- Diminution du coût de fabrication
- peu ou pas de soudure
- contrôle de qualité simplifié
- coût inférieur au concept conventionnel
- Diminution du temps de montage
- moins d'équipement et de matériel au chantier
- libère le chantier rapidement
- Diminution du temps de fabrication
- procédé de fabrication FAO / DAO / CAO
- choix de matériaux et finition
- Grande diversité de matériaux
- acier, acier galvanisé,
- acier inoxydable
- Disponibilité des pièces de remplacement
- délai de livraison court et rapide
- Standardisation des pièces
- facilité et rapidité d'assemblage
- répondant aux charges et normes standards de l'industrie
- les pièces peuvent être réutilisables
- Possibilité de faire ériger la structure par du
personnel non spécialisé
- facilite de montage
- Diminution du poids
- beaucoup plus léger, moins coûteux
- Pré montage en atelier
- peut être pré-monté en usine / projet clef en main
- ingénierie sous forme de concept pré-établi
- Expérience
- 5 générations de fer et de « savoir-fer »
- À votre service depuis 1923
Fabrication
Design
Les résistances des profilés « HBC » et « HBL » ont été calculés selon la norme ACNOR CAN/CSA-S136-M94 concernant les pièces structurales en acier profilé à froid.
Des économies substantielles sont réalisées par l'élimination des rebuts en produisant les longueurs sur mesure et par l'utilisation de procédés et d'équipements de productions automatisés.
Nous pouvons également faire la production complète selon vos dessins de conception. De plus, les pièces peuvent être réutilisables si un changement de configuration de l'usine est nécessaire.
Tolérance
Les tolérances de fabrication des sections formées à froid en « HBC » et « HBL » respectent celles établies par la norme ACNOR CAN/CSA-A660-M91 reconnue par les manufacturiers de bâtiments d'acier. La tolérance pour les épaisseurs respecte la norme ACNOR CAN/CSA-S136-M94.
Profilés
H-Blanchette ltée innove! Elle a développé des profilés qui, répondant aux normes soit la 50W ou la norme sur le pliage, sont beaucoup plus légers comparativement à des aciers de type conventionnel et permettent une économie de plus de 36 % du poids de l'ossature; ce qui en réduit les coûts.
Le délai de livraison est plus rapide car le concept de passerelle diminue de 3 à 5 fois le temps de fabrication par rapport à la fabrication d'une passerelle traditionnelle sans pour autant en diminuer la qualité et les types de finition désirés. Le résultat ainsi obtenu permet d'offrir un meilleur service à la clientèle.
Garde-corps
En plus d'offrir la fabrication de garde-corps répondant à vos standards habituels, nous vous proposons un modèle de garde-corps dont nous en avons optimisé et facilité la fabrication : aucune pièce soudée sur les poteaux du garde à l'exception du joint entre le poteau et le tuyau. Le montage du garde-corps est plus rapide. Son ajustement est de beaucoup simplifié.
Les coûts de fabrication en sont moindre dû au concept modulaire des pièces qui peuvent être pré montées en usine et qui permettent ainsi de libérer le chantier plus rapidement.
Contreventements horizontaux
Le positionnement des contreventements de type « HBC » aux endroits requis permet de faciliter la conception tout en réduisant la grosseur des pièces utilisées et ainsi répondre aux charges et normes de l'industrie et en allégeant le poids de la structure.
Cette forme de concept pré-établi diminue de beaucoup les coûts d'ingénierie. De plus, elle réduit le délai de mise en fabrication. Elle permet donc un délai de livraison plus rapide.
Attaches mono pièces et standards
La standardisation des pièces de raccord et attaches facilite la fabrication et assure un montage rapide du produit.
L'attache est directement moulée et renforcée sur la pièce principale ou secondaire : ce qui a pour effet d'éliminer les boulons et de faciliter ainsi son installation. La pièce principale avec son attache deviennent une même et seule pièce soit mono pièce.
Ce type de procédé facilite l'assemblage des pièces principales et secondaires de la passerelle. Il permet une économie appréciable de temps sans compter une disponibilité de pièces de remplacement facilement accessible.
Résultats
Le principe d'une passerelle sans soudure est un concept innovateur et apprécié des clients. Les coûts, les délais de livraison, la légèreté de la structure et la diminution de montage représentent des gains importants.
Ce nouveau concept répond adéquatement aux charges standards de l'industrie et exigences du marché et peut être adapté à tout autre demande ou besoin du client. Ce procédé assure l'optimisation du produit par rapport aux spécifications de l'industrie.
Il permet ainsi d'offrir un coût de vente réduit comparativement à la passerelle traditionnelle pouvant supporter les mêmes charges tout en maintenant un haut niveau de qualité.
Bénéfices
- Coûts d'ingénierie diminués sous forme de concept pré-établis
- Réduction de 36% du poids de l'ossature
- Élimination quasi-totale de la soudure
- Délai de livraison diminué de 3 à 5 fois par rapport à la passerelle traditionnelle
- Montage rapide, peut être érigé par une main d'œuvre non spécialisée