Les résistances des profilés « HBC » et « HBL » ont été calculés selon la norme ACNOR CAN/CSA-S136-M94 concernant les pièces structurales en acier profilé à froid.
Des économies substantielles sont réalisées par l'élimination des rebuts en produisant les longueurs sur mesure et par l'utilisation de procédés et d'équipements de productions automatisés.
Nous pouvons également faire la production complète selon vos dessins de conception. De plus, les pièces peuvent être réutilisables si un changement de configuration de l'usine est nécessaire.
Les tolérances de fabrication des sections formées à froid en « HBC » et « HBL » respectent celles établies par la norme ACNOR CAN/CSA-A660-M91 reconnue par les manufacturiers de bâtiments d'acier. La tolérance pour les épaisseurs respecte la norme ACNOR CAN/CSA-S136-M94.
H-Blanchette ltée innove! Elle a développé des profilés qui, répondant aux normes soit les 50W ou la norme sur le pliage, sont beaucoup plus légers comparativement à des aciers de type conventionnel et permettent une économie de plus de 36 % du poids de l'ossature; ce qui en réduit les coûts.
Le délai de livraison est plus rapide, car le concept de passerelle diminue de 3 à 5 fois le temps de fabrication par rapport à la fabrication d'une passerelle traditionnelle sans pour autant en diminuer la qualité et les types de finition désirés. Le résultat ainsi obtenu permet d'offrir un meilleur service à la clientèle.
En plus d'offrir la fabrication de garde-corps répondant à vos standards habituels, nous vous proposons un modèle de garde-corps dont nous en avons optimisé et facilité la fabrication : aucune pièce soudée sur les poteaux du garde à l'exception du joint entre le poteau et le tuyau. Le montage du garde-corps est plus rapide. Son ajustement est de beaucoup simplifié.
Les coûts de fabrication en sont moindre dû au concept modulaire des pièces qui peuvent être pré monté en usine et qui permettent ainsi de libérer le chantier plus rapidement.
Le positionnement des contreventements de type « HBC » aux endroits requis permet de faciliter la conception tout en réduisant la grosseur des pièces utilisées et ainsi répondre aux charges et normes de l'industrie et en allégeant le poids de la structure.
Cette forme de concept préétabli diminue de beaucoup les coûts d'ingénierie. De plus, elle réduit le délai de mise en fabrication. Elle permet donc un délai de livraison plus rapide.
La standardisation des pièces de raccord et attaches facilite la fabrication et assure un montage rapide du produit.
L'attache est directement moulée et renforcée sur la pièce principale ou secondaire : ce qui a pour effet d'éliminer les boulons et de faciliter ainsi son installation. La pièce principale avec son attache devient une même et seule pièce, soit monopièce.
Ce type de procédé facilite l'assemblage des pièces principales et secondaires de la passerelle. Il permet une économie appréciable de temps sans compter une disponibilité de pièces de remplacement facilement accessible.
Pouvant être érigées par une main d'œuvre non spécialisée, les passerelles PassTech s'assemblent facilement et rapidement du fait qu'elles ne requièrent que peu ou pas de soudure. Ce type de passerelles procure de nombreux autres avantages qui sauront vous convaincre de son efficacité.